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FCCS07 FeCuCoSn Vorlegiertes Metallpulver für Diamantwerkzeuge mittlerer bis hoher Qualität

kurze Beschreibung:

Vorlegiertes Metallpulver FCCS07 FeCuCoSn für Diamantwerkzeuge mittlerer bis hoher Qualität 1. Was ist vorlegiertes Pulver? Vorlegierte Pulver sind härter, weniger komprimierbar und erfordern daher höhere Presslasten, um Presslinge mit hoher Dichte herzustellen.Sie sind jedoch in der Lage, hochfeste Sintermaterialien herzustellen.Das Vorlegieren kommt auch zum Einsatz, wenn die Herstellung eines homogenen Werkstoffs aus elementaren Pulvern sehr hohe Temperaturen und lange Sinterzeiten erfordert.Die besten Beispiele sind die rostfreien ...


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FCCS07 FeCuCoSn Vorlegiertes Metallpulver für Diamantwerkzeuge mittlerer bis hoher Qualität

1. Was ist vorlegiertes Pulver?

Vorlegierte Pulver sind härter, weniger komprimierbar und erfordern daher höhere Presslasten, um Presslinge mit hoher Dichte herzustellen.Sie sind jedoch in der Lage, hochfeste Sintermaterialien herzustellen.Das Vorlegieren kommt auch zum Einsatz, wenn die Herstellung eines homogenen Werkstoffs aus elementaren Pulvern sehr hohe Temperaturen und lange Sinterzeiten erfordert.Bestes Beispiel sind die Edelstähle, deren Chrom- und Nickelanteile vorlegiert werden müssen, um eine wirtschaftliche Herstellung durch Pulvermetallurgie zu ermöglichen.

2. Die Parameter von FCCS07

Hauptelement Fe, Cu, Co, Sn
Theoretische Dichte 7,84 g/cm³
Sintertemperatur 790℃
Biegefestigkeit 1500 MPa
Härte 105-110HRB

3. Charakter des vorlegierten Pulvers FCCS07

  • Das Pulver hat eine gute Benetzungsfähigkeit für den Diamanten und eine hervorragende mechanische Granulierung gegenüber anderen Metallpulvern. Es kann dazu beitragen, dass die Produkte einen hohen Wert in Bezug auf Geschwindigkeit und Lebensdauer erreichen.
  • Angewendet auf Granit-Diamanttrennscheiben mittlerer bis hoher Qualität, Keramik-Diamanttrennscheiben, Diamantdraht und Diamantbohrkronen

4. Gebrauchsanweisung für Keramik-Schneidklinge

  1. Metallpulver
  • 30-50 % FCCS07
  • + 25-35 % Cu
  • + 3-6 % Sn
  • +2-5 % Ni
  • +7-10 % CUC
  • + Fe für den Rest

B. Diamant zum Trockenschneiden von Keramik

  • 50/60 bei 30 %
  • 60/70 bei 40 %
  • 70/80 @30%
  • Diamantkonzentration bei 13-15 %

C. Diamant zum Nassschneiden von Keramik

  • 50/60 bei 60 %
  • 60/70 bei 40 %
  • Diamantkonzentration bei 10-12 %

D. Sintertemperatur 830-850℃


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